欢迎来到常州华惠塑料机械官网!本公司是扩口机,双管扩口机,塑料扩口机,pvc扩口机,全/半自动扩口机,扩口模具企业!

  【产品简介】：SGK全自动型扩管机，配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用；扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不易损伤管材；这种机型采用红外线加热方式且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制面板上设有扩溶剂型承接口（直口）和扩弹性密封圈型承接口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应能力强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统稳定性很高可靠。

  【特点及用途】:是我公司依据管材生产中市场需求，根据本公司的技术优势，借鉴国外先进设备而开发设计制造的产品。它具有外形好看，结构符合常理、技术先进，操作便捷等优点。全自动扩孔机与相应的管材生产线、并配以响应的各规格扩孔模具，可完成75-630各规格内的塑料管材直口、凸口扩孔的全过程自动化生产。

  1. 气动推进加热炉，加热炉可微调高低及进限量，电热管半开放式间接加热，旋转速度由厂商设计（定时正反转）。

  扩口部分长短用光电开关定位，使扩口长度基本一致，扩口模座可微调进限量，扩口进退机械用油压，液压源设备。

  4. 控制系统采用人机界面，中英文菜单触摸屏，西门子。以及PLC自动编程系统，实现全自动控。

  二、将分开装箱的托架和扩口两大部分放于安装的地方重新联接在一起，紧固其它安装螺丝。

  三、若是在线生产，安装时本机的中轴线应与生产线的轴线重合，并对中心高进行调整。

  五、往油箱内注入纯净的YA-N46号液压油160升，油液要保持干净无杂质，注油时应通过过滤装置注入。

  PVC管材生产线)原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就能加入到挤出机的料斗。

  (2)挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，进而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速(3)、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

  (4)真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

  (5)牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

  (6)切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

  (7)翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

  ppr管材生产线采取了专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。人机界面操作，自动化程度高。ppr管材生产线采用高效单螺杆挤出机, 使用PLC全自动控制系统。此外，还能够最终靠更换模具或其他装置生产PERT，PEX 和PB管。ppr管材生产线大多数都用在生产住宅供水系统，工业用水输送等方面大范围的应用的各种管径、壁厚的管材。具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装便捷等特点，该机组主要由单螺杆挤出机、真空定型台、喷淋箱、牵引机、切割机、翻料架组成。该设备同时能生产PE自来水管,选用高效螺杆挤出机，具有高速挤出、高效塑化的特点。屏障型两极混练ppr管材生产线。配置二次分流型新型模具，具有低温、低压挤出的特点；水膜式定径套，保证管材高速生产。从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备，实现了从开始进料到最后堆料都实现了全自动控制。该机组不仅高亮高、生产效率可靠，同时也具备了机组性能可靠等诸多优点。

  ppr管材生产线生产PP—R管道熔接时正常熔接温度在260－290℃范围内，在这温度段内熔接时熔接质量会有较好保证，如果在正常熔接参数下，熔接时产品能很轻松进入熔接模头，并且熔接堆积瘤已接近液体状的说明产品不是正宗的PP—R原料生产的，同时熔接堆积瘤如果是能快速冷却变硬（一般10秒内）的也能说明产品不是正宗的PP—R原料生产的，这是由于PP—R的特性之一就是保温效果较好，其冷却速度自然会较慢。看管材内径是否变形，管件是否拉丝，好的PP-R管不容拉丝，内径不易变形。

  ppr管材生产线配置特殊设计的共挤模头，可连续生产直径20～160毫米的纳米抗菌PPR管材，管材内外壁光滑、内应力小，具有耐腐蚀、抗菌除垢等诸多优点。经国家化学建材测试中心测定，其主要性能指标均达国家标准，综合技术达国际领先水平。另据介绍，该生产线设备还可一机多用，生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。

  原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装。

  ppr管材生产线独特的螺杆设计，物料在机筒内停滞时间短，混炼、塑化效果好，采用高品质减速箱，外形好看，运行平稳、噪音小，机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制精确，螺杆采用芯部温控系统，采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量，ppr管材生产线主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定。

  全自动型扩管机，配有与主机配套的接料牵引装置和相应的程序接口，既能与挤管主机联线使用，又可以作单机使用；扩管时管材的移动均采用平移方式，动作平稳准确而且不易损伤管材；这种机型采用红外线加热方式且为双加热炉型，每个加热炉都配有中心加热炉芯；成型方式均采用扩管头定型方式，管口成型尺寸准确；该机型在控制面板上设有扩溶剂型承接口（直口）和扩弹性密封圈型承接口（R口）的转换开关，扩管方式选择十分方便，工艺适应能力强；主要的电器控制元件均采用进口元件，系统稳定性很高可靠。

  XL系列全自动塑料管材扩口机是由我厂根据国内管材市场需求，依靠本厂的技术优势，借鉴国外先进的技术而开发制造的产品。它具有外形好看，结构符合常理、技术先进，操作便捷等优点。 XL系列全自动塑料管材扩口机与相应的管材生产线及各规格扩口模具配套，可完成φ50-φ1000各规格塑料管材直口、凸口的扩口工艺。

  常州华惠塑料机械有限公司位于江苏省常州市奔牛工业园区。是一家专业制造各种各样不同型号的扩口机、扩口模具。是具有多年研制、生产的专业厂家，一直在不断努力向客户提供先进的技术、高品质的产品及完善的售后服务。

  本公司充分的利用自身的技术优势，在产品做强做大做好的基础上，并引进先进的技术，研制并开发更先进的产品设备。公司将始终以质量求生存，以科学求发展，坚持用户第一，信誉第一的经营方针，铸就您我的共同辉煌。

  公司主要营业产品:扩口机,塑料管材扩口机,塑料扩口机,pvc扩口机,半自动扩口机,全自动扩口机,矩形口扩口机,双管扩口机,扩口模具。

  全自动扩口机是处理￠16-￠630外径的PVC/PE等塑料硬管扩口的设备，扩口方式为直扩口和R型扩口两种形式，成型后采用模具内部真空定型，管材采用外部风冷或水冷。设备由气动的机头架和机尾架构成，机头架由进料装置，加热炉和扩口工位组成。机尾架的上升下降由电动机构完成，加热炉控制管理系统由智能温控表控制，冷却方式选用水冷和内部吸真空定型方式。成型方式均采用扩管头定型,管口成型尺寸准确。该机型可以和挤出生产线配套连线使用，整机采用西门子PLC控制实现全自动生产，我公司可按照客户真正的需求定制生产各类型的全自动扩口机。